针对橡胶材料的氙灯老化试验,不同国家和地区有相应的标准来评估外观(如开裂、粉化)和力学性能的变化。
这是衡量橡胶耐候性的关键指标。老化后表面产生的裂纹,依据其宽度、密度和深度进行评级。
判定标准:结果通常通过裂纹等级来衡量,常用0-5级评分制(0级代表无裂纹,5级代表严重开裂)。
执行标准:评级参照ISO 4628-4或ASTM D660等标准进行。其核心理念在ASTM D750-12标准中被强调。
粉化是指橡胶表面因老化分解而形成粉末的现象,通过评定其严重程度来判定。
判定标准:同样采用0-5级评分制,0级代表无粉化,5级或4级代表严重粉化。
执行标准:评定通常参照ASTM D4214或ISO 4628-6等标准。测试时,通过使用干布或胶带擦拭橡胶表面,根据粘下的粉末量多少来评定等级。
与外观老化相比,力学性能的变化数据更为定量化和具体,是评估材料耐久性的核心依据。
注:以上具体数值通常由产品的最终用户标准或特定规格书来确定,而非来自基础的测试方法标准。不同的产品和应用场景,其判定标准会有所差异。
以下是一些最常用的国内外标准:
中国国标 (GB):GB/T 16585-2013(硫化橡胶氙灯老化测试)、GB/T 12831(硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法)、GB/T 32088-2015(汽车行业橡胶部件氙灯老化测试)、GB/T 16422.2(塑料及橡胶的氙灯光源暴露方法)。
国际标准 (ISO):ISO 4665(硫化或热塑性橡胶耐候性)、ISO 4892-2(塑料实验室光源暴露方法-氙弧灯)。
美国标准 (ASTM):ASTM D750-12(使用人工老化设备的橡胶劣化标准实践)、ASTM G155(非金属材料氙弧灯曝露操作规程)。
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