GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》解读

一、标准概述

标准基本信息

该标准是GB/T 2423系列标准的第17部分，是对1993版标准的修订，主要变化包括：明确了对所用氯化钠的纯度要求；盐溶液浓度由原来的（5±0.1）%改为（5±1）%；增加了对溶液浓度和pH值测量时间的规定；增加了对试验报告的要求。

二、适用范围与限制

适用情况：

• 适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力；

• 适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。

使用限制（重要）：

• a）本试验不适合作为通用的盐雾腐蚀试验；

• b）本试验也不适用于在含盐大气中使用的单个试样的评定。

对于设备及零部件，如果某些情况下为确保质量，相关规范要求个别试样采用本试验方法时，试样应当作为整个组件或设备的组成部分，连同实际的保护性设备（箱体、盖子、外套等）一起进行试验。

三、测试项目

GB/T 2423.17-2008 标准规定的测试项目主要分为以下几类：

1. 试验前检测项目（初始检测）

在正式试验开始前，需对试样进行外观检查、尺寸测量和功能性能检测，确认样品无异常后，方可进入试验。试样还需进行清洁预处理，确保表面无污染物（如油污、手汗等），清洁过程中应注意避免引入二次腐蚀，尽量使用洁净工具或戴手套操作。

2. 条件试验监测项目

试验过程中需持续监控以下参数：

• 箱内温度：确保维持在（35±2）℃范围内

• 盐雾沉降率：使用面积80cm²的收集器皿连续收集至少16小时，平均每小时收集量应在1.0～2.0mL之间

• 溶液pH值：收集后的溶液在35℃下测量，需在6.5～7.2之间

• 溶液浓度：确保氯化钠浓度为（5±1）%

3. 试验后检测项目（最终检测）

试验结束后，需要对样品进行：

• 外观检查：观察是否有白色/红色腐蚀物、涂层是否起泡、开裂、剥落；

• 腐蚀面积评估：计算腐蚀区域占总面积的百分比；

• 腐蚀等级评定：可参照GB/T 6461等相关标准进行评级；

• 性能检测：如有必要，按照相关规范进行电气和机械性能检测。

四、核心测试条件

根据GB/T 2423.17-2008，标准测试条件如下：

试验持续时间的说明： 试验持续时间根据产品规范或试验目的而定，时间越长腐蚀越严重。常见的选择包括48h、96h、168h等，开关设备常用48h、96h、168h或更长；电路板类产品常用96h进行检测。需要注意的是，GB/T 2423.17-2008本身不规定合格标准，最终的合格/不合格判定必须依据产品标准或采购方与制造方预先达成的协议。

五、测试方法与步骤

标准规定的试验流程如下：

第一步：预处理

将试验样品清洁干净，确保表面无油污、手汗等污染物。注意不要引入二次腐蚀，尽量避免用手直接接触试品。

第二步：初始检测

试验前对样品进行外观检查、尺寸测量和功能性能检测，记录初始状态。

第三步：条件试验

1. 样品放置：将样品放置于盐雾箱内，摆放角度至关重要。试样通常应与垂直方向成15°～30°角，以确保盐雾能自由沉降在受试表面上。平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。

2. 样品间距要求：试验品不得相互接触，相互间的间距以不影响盐雾自由降落在被试样品上，且一个样品上的盐溶液不滴落在其他样品上为限。

3. 盐雾产生与喷射：盐雾不能直接喷射到试样上；箱顶、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能滴落到试样上。

4. 运行试验：开启试验，维持规定的温度（35±2℃）、湿度（≥95%）和盐雾沉降率（1.0～2.0 mL/h/80cm²）。在整个试验期间，盐雾应连续喷射，除必要的检查外不应中断。

5. 定期监控：应定期监控并记录箱内温度、沉降量等参数，确保其始终在标准范围内。

第四步：恢复

试验结束后，样品应在流动自来水下轻轻冲洗（不超过5分钟）以清除表面盐沉积，然后在标准恢复条件（温度15℃～35℃，相对湿度不大于50%）下放置1～2小时，使其干燥。或在正常大气条件下恢复1小时后进行检查。

第五步：最终检测

对样品进行外观检查（如腐蚀点、生锈面积、起泡、剥落等）、物理性能测试和电气性能测量，并与试验前数据进行对比，评估其耐腐蚀等级。

第六步：编制试验报告

记录试验条件、过程观察和最终检测结果。

六、试验设备要求

标准对试验设备（盐雾试验箱）提出了以下要求：

设备组成一般包括：试验箱（含喷雾塔、计量筒、支架等）、盐水箱、饱和空气桶、气源及控制部分。

七、盐溶液配制要求

配制方法：

• 盐溶液浓度为（5±1）%（质量比），即将质量为（5±1）份的氯化钠溶解在95份的蒸馏水或去离子水中；

• 需使用分析纯氯化钠试剂，杂质含量应严格控制；

• pH值要求在（35±2）℃时处于6.5～7.2之间，可用稀盐酸或氢氧化钠调节；

• 配制后需在容器口部标记日期、配制人及浓度，并确保其浓度均匀。

八、常见应用产品范围

GB/T 2423.17-2008标准适用于以下类型的产品：

• 电工电子产品；

• 汽车及其零部件；

• 航空航天产品；

• 开关设备；

• 道路车辆电子电气设备、轨道交通机车车辆设备与装置；

• 计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器；

• 其他需要测试耐腐蚀性能的产品。

九、注意事项

1. 合格判定标准：GB/T 2423.17-2008本身不规定合格标准，最终的合格/不合格判定必须依据产品标准或采购方与制造方预先达成的协议。例如，常见判定要求如“经96小时中性盐雾试验后，主要表面无红色锈蚀，但允许涂层边缘或棱角处有少量、轻微的白锈”。

2. 标准更新提示：GB/T 2423.17-2024已于2025年3月1日正式实施，替代GB/T 2423.17-2008。新版标准对试验设备提出了更严格的要求，包括强制采用惰性材料、新增设备校准要求等，企业在实际应用中应注意标准版本的适用性。

3. 试验过程中试样不通电：条件试验期间，试样不通电。

4. 盐雾收集器皿放置：至少采用两个收集器皿，避免收集到试样上凝结的溶液，器皿内的溶液可用于测试pH值和浓度。

5. 试验环境控制：试验箱应在室温30℃以下且通风良好的环境中使用，环境湿度一般要求≤85%RH，避免在极端温度下操作，以免影响箱内温度控制的准确性。