对于暴露在户外的密封件，耐候性是关乎长期可靠性的核心。氙灯老化试验通过模拟阳光、温度和湿度的共同作用，是评估材料耐候性的常用方法。在此过程中，外观、硬度和压缩永久变形会协同劣化，直接影响密封性能。

三个关键指标的变化趋势和相互作用大致如下：

? 典型材料的老化表现

不同材料的耐老化性各异，下表汇总了EPDM、聚硫、氟硅等常见密封材料在氙灯老化下的具体表现：

从上表可以看出：

• EPDM橡胶 (三元乙丙橡胶)：作为汽车门窗等外露密封的主流材料，EPDM在1000小时的氙灯老化后，其硬度和拉伸强度虽有变化但仍在合格范围内，表现出了良好的耐候性，满足行业对表面无龟裂的要求-。

• 聚硫与氟硅密封胶：在28天的加速老化后，硬度均显著增加，是材料发生交联固化的重要标志。同时，聚硫密封胶的拉伸强度轻微下降。

? 工程建议

为确保密封件在户外环境下的长期可靠性，可参考以下建议：

• 明确性能指标：在产品采购或认证时，明确约定氙灯老化试验后的具体性能指标，如硬度增量范围、拉伸强度保持率和压缩永久变形率。

• 优选材料配方：针对高耐候性要求，应优先考虑改性EPDM材料，或通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂等措施，延缓老化进程。

• 遵循测试标准：进行氙灯老化试验时，建议遵循ISO 4892-2、GB/T 16422.2、SAE J2527等国际或国家标准，确保测试的规范性和结果的可比性。