RoHS限制物质、标准与测试项目

一、RoHS法规概述

RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是指关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令，其核心目的是规范电子电气产品的材料及工艺标准。该法规最早由欧盟于2006年7月1日正式实施，此后全球主要经济体相继建立了各自的RoHS管控体系。

目前全球最具代表性的两大RoHS法规体系分别是欧盟RoHS和中国RoHS。欧盟RoHS以2011/65/EU指令（RoHS 2.0）为核心框架，中国RoHS则以GB/T 26572-2011《电子电气产品中限用物质的限量要求》及其后续修订标准为基础。两大体系在管控物质范围和技术要求上已趋于一致。

二、限制物质清单

2.1 十项管控物质

无论是欧盟RoHS还是中国RoHS，目前均管控以下十类有害物质：

其中，前六项为RoHS最早管控的物质，包括四种重金属（铅、汞、镉、六价铬）和两种溴化阻燃剂（多溴联苯、多溴二苯醚）。后四项为邻苯二甲酸酯类物质，欧盟于2015年通过(EU)2015/863号指令将其纳入管控范围，中国RoHS则于2026年1月1日起正式新增这四项物质。

2.2 物质管控的演变

2026年是中国RoHS管控升级的关键节点。自2026年1月1日起，中国RoHS配套标准《电子电气产品中限用物质的限量要求》GB/T 26572-2011《第1号修改单》正式实施，管控物质从6项扩展至10项。这标志着中国RoHS与欧盟RoHS全面接轨。此外，中国首个RoHS强制性国家标准GB 26572-2025《电器电子产品有害物质限制使用要求》已于2025年8月发布，将于2027年8月1日正式实施。

三、检测标准体系

3.1 国际标准：IEC 62321系列

IEC 62321系列标准是RoHS检测的主要国际标准，为各项限制物质的测定提供了科学、统一且权威的方法论。该系列标准并非单一文件，而是一个完整的标准体系，涵盖从总则、样品制备到各类物质具体检测方法的方方面面。主要组成部分包括：

• IEC 62321-1：概述和基本原则

• IEC 62321-2：样品的拆解和制备

• IEC 62321-3-1：X射线荧光光谱法（XRF）筛选铅、汞、镉、总铬和溴

• IEC 62321-4：针对铅、镉、汞等重金属的检测方法（微波消解-ICP-MS/ICP-OES）

• IEC 62321-7-1/7-2：六价铬的检测方法

• IEC 62321-8：邻苯二甲酸酯的检测方法（GC-MS或Py/TD GC-MS）

遵循IEC 62321标准进行检测，检测结果具有全球互认性，能够有效规避贸易壁垒。

3.2 中国标准：GB/T 39560系列

中国RoHS的检测方法标准已由原GB/T 26125调整为GB/T 39560系列标准。GB/T 39560系列等同采用IEC 62321系列标准，自2024年3月1日起正式实施。

2026年1月1日起，中国RoHS合格评定活动全面采用GB/T 39560系列标准作为检测方法依据。

四、测试项目与检测方法

4.1 测试对象：均质材料

RoHS测试并非笼统地对整个产品进行检测，而是针对构成产品的均质材料进行精准分析。所谓均质材料，是指无法通过机械手段进一步拆分的单一材料。对于复杂产品，需拆分不同材质部件分别进行检测。

4.2 检测技术路线

RoHS检测通常遵循“先筛查，后确证”的核心思路。

第一步：快速筛查——X射线荧光光谱法（XRF）

XRF是一种快速无损的筛查手段，无需破坏样品，可在短时间内初步判断样品中是否含有铅、镉、汞、铬等元素。该方法效率高、成本低，适用于生产线上的快速质量把控。当XRF筛查结果显示含量低于标准限值时，可初步判定合格；若结果处于超标或灰色区域，则需进一步采用精密仪器进行确证分析。

第二步：精准定量——化学分析法

当XRF筛查结果存疑或需要出具最终报告时，需启动化学分析模式。针对不同物质类型，采用不同的精密分析仪器：

• 电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES） ：用于精确测定金属元素的浓度

• 电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS） ：用于痕量元素的高灵敏度检测，检出限可达ppb级

• 气相色谱-质谱联用法（GC-MS） ：用于有机有害物质（如多溴联苯、多溴二苯醚及邻苯二甲酸酯）的定性和定量分析

• 紫外可见分光光度法（UV-Vis） ：用于六价铬的定量分析

4.3 各类物质的具体测试要点

铅、汞、镉的测定：样品经酸消解等化学前处理转化为溶液后，采用ICP-OES或ICP-MS进行精确定量。

六价铬的测定：六价铬的检测相对复杂，因其需要区分元素的价态。金属镀层中的六价铬通常采用碱性消解法提取后测定；聚合物及电子元件中的六价铬则需使用高效液相色谱与质谱联用技术进行分离和检测。

多溴联苯和多溴二苯醚的测定：普遍采用索氏萃取法提取样品中的溴化阻燃剂，再通过GC-MS进行鉴别和定量分析。

邻苯二甲酸酯的测定：依据IEC 62321-8或GB/T 39560.8标准，采用GC-MS或Py/TD GC-MS进行测定。

五、测试流程中的注意事项

5.1 样品量与测试周期

RoHS测试通常需要提供足够量的样品。以常见要求为例，固体材料一般需提供30g，液体样品需提供100ml，整机产品则需提供1台整机及其散件。常规测试周期一般为5至7个工作日。

5.2 金属与非金属材质的差异

不同材质的测试项目有所区别。金属材质部分通常检测铅、汞、镉、六价铬四项；非金属材质则需覆盖全部十项，包括多溴联苯、多溴二苯醚及四种邻苯二甲酸酯。

5.3 豁免条款

RoHS法规并非要求所有产品在所有情况下均满足全部物质的限值要求。因部分产品工艺需要可能含有特定有害物质，法规设置了豁免条款。例如，钢中合金元素中的铅含量小于0.35%、铜中合金元素中的铅含量小于4%等情形可适用豁免。在测试工作中，需准确识别产品是否适用相关豁免条款。

5.4 标准更新与合规转换

随着RoHS法规和检测标准的持续更新，企业需关注以下关键时间节点：

• 2026年1月1日起，中国RoHS正式实施10项物质管控，检测方法同步更新为GB/T 39560系列标准

• 2027年1月1日前，已完成旧版6项合格评定的产品需完成10项合格评定转换

• 2027年8月1日起，强制性国家标准GB 26572-2025正式实施

六、总结

RoHS限制物质的测试工作涉及明确的法规依据、标准的物质清单、统一的限量要求以及科学系统的检测方法。从国际通用的IEC 62321系列标准到中国现行的GB/T 39560系列标准，检测技术体系日趋完善。在测试实践中，应严格遵循“先筛查、后确证”的技术路线，根据样品材质类型选择合适的检测项目和方法，同时密切关注法规更新和标准变化，确保测试工作的合规性与准确性。