盐雾试验cass试验

铜加速盐雾试验概述

铜加速盐雾试验，全称为铜加速乙酸盐雾试验，英文简称CASS或CASS试验，是一种通过在酸性氯化钠溶液中添加氯化铜晶体（CuCl₂·2H₂O）来强烈加速腐蚀进程的实验室测试方法。

其核心是在乙酸盐雾试验的基础上，引入铜离子（Cu²⁺）作为氧化还原反应的催化剂，在测试样品表面形成电化学腐蚀微电池，从而显著提升腐蚀速率。标准测试温度为50℃，溶液的pH值严格控制在3.1至3.3的强酸性范围-2。相较于最基础的中性盐雾试验，CASS试验的腐蚀速率可达到其7至8倍，因此被称为“镀层性能的快筛利器”。

测试目的

CASS试验的主要目的是在极短时间内，快速、严酷地评估装饰性电镀层的完整性和耐腐蚀性能。它特别适用于评估多层电镀体系（如铜-镍-铬或镍-铬镀层）的质量。通过该试验，可以快速暴露以下潜在缺陷：

• 镀层厚度不足或不均匀。

• 镀层孔隙率过高，存在微小针孔。

• 镍层含硫量异常导致的电位差问题。

• 铬层存在微裂纹或结合力不良。

主要检测项目

试验结束后，通常对样品进行以下项目的定性和定量评估：

1. 外观与腐蚀等级评定：在标准光源下（如D65）进行目视或放大检查，是核心判定手段。依据标准图谱（如ISO 10289）对腐蚀缺陷的面积和类型进行评级。重点关注：

   • 不可接受现象：出现红锈（基体金属腐蚀）、黑点或绿斑（铜底层腐蚀）、涂层起泡或剥落等。

   • 腐蚀蔓延：测量预先划痕处的腐蚀扩展宽度。

2. 腐蚀速率测定：通过精密天平测量试验前后的质量损失，计算单位时间、单位面积的腐蚀失重。

3. 微观分析与测量：可使用金相显微镜测量点蚀深度、镀层厚度损失，或使用能谱仪分析腐蚀产物的成分。

检测标准

CASS试验的执行严格遵循国际、国家或行业标准，确保结果的可比性和权威性。主要标准包括：

• 国际标准：ISO 9227《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，其附件C详细规定了CASS试验方法。

• 美国材料与试验协会标准：ASTM B368《铜加速醋酸盐雾测试标准方法》是广泛采用的国际标准之一。

• 中国国家标准：GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》全面涵盖了NSS、AASS和CASS三种试验方法，是国内最权威的依据。此外，针对特定材料还有如 GB/T 12967.3（铝及铝合金阳极氧化膜的CASS试验）等行业标准-9。

检测报告的关键要素

一份规范的CASS试验检测报告是技术符合性的证明文件，应至少包含：

1. 样品与委托信息：清晰的样品描述、材质、镀层体系及唯一性标识。

2. 试验条件：详细列明所依据的标准、试验类型（CASS）、溶液成分（含氯化铜浓度）、pH值、箱体温度（50℃）、试验总时长及样品放置角度。

3. 检测结果：

   • 试验后样品表面的宏观及微观照片。

   • 依据标准评定的腐蚀等级（如外观评级Ra、保护评级Rp）。

   • 对腐蚀现象的具体描述（如锈蚀类型、位置、面积）。

   • 关键量化数据（如腐蚀失重、点蚀深度等，若涉及）。

4. 检测结论：明确判定样品的测试结果是否符合双方预先约定的验收准则（例如：“依据ISO 9227，经CASS试验24小时后，样品主要表面未出现红锈，腐蚀等级达到Ra X级，判定为合格”）。

5. 签章与资质标识：报告须由实验室授权签字人签发，并加盖机构公章和CMA（中国计量认证）、CNAS（中国合格评定国家认可委员会）等资质标识章，以确保其法律效力和公信力。

选择检测机构的注意事项

为确保CASS试验结果的准确性、公正性和广泛认可度，在选择检测机构时应重点考察：

1. 核实专项资质与能力：首要确认该机构是否具备CMA和CNAS资质，并且其认可范围中明确包含CASS试验及相关标准（如GB/T 10125、ASTM B368）。这是报告具有权威性的基础。

2. 考察设备与过程控制能力：CASS试验对溶液的pH值、铜离子浓度及温度控制要求极高。应了解实验室是否使用高精度自动配液系统，是否对盐雾沉降率、温度均匀性等关键参数进行定期校准和记录。

3. 评估专业经验与行业口碑：优先选择在汽车、高端卫浴、消费电子等装饰性电镀件领域有丰富测试经验的机构。经验丰富的工程师能提供更合理的测试方案，并对腐蚀失效模式给出专业解读。

4. 审视服务规范性与透明度：专业机构会在测试前明确沟通验收标准、样品准备要求和测试周期，并提供清晰、完整的报告。避免选择那些无法清晰解释测试原理或做出不切实际承诺的机构。

希望以上信息能帮助您全面理解铜加速盐雾试验（CASS）。如果您对特定产品的测试方案有更具体的问题，可以进一步沟通。