盐雾试验样品这样准备！90%的实验室都忽略这步

盐雾试验样品这样准备！90%的实验室都忽略这步一、被忽视的“致命细节”：电镀后除氢处理为什么重要？氢脆风险：电镀过程中，氢原子会渗入金属基材（如高强度钢、钛合金

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为什么重要？
- 氢脆风险：电镀过程中，氢原子会渗入金属基材（如高强度钢、钛合金），导致晶格扭曲、韧性下降。
- 试验失真：未除氢的样品在盐雾试验中可能因氢脆提前开裂，误判为材料或镀层质量问题。
- 案例：某汽配厂弹簧片未做除氢处理，盐雾试验24小时即断裂，实际使用3个月未失效。
操作规范
- 除氢工艺：
  - 温度：180-220℃（根据材料调整，如高碳钢200℃，铝合金150℃）。
  - 时间：2-24小时（厚度每增加1mm，时间延长1小时）。
- 验证方法：用残余应力测试仪（如X射线衍射法）确认氢含量≤2ppm。

镀层厚度校准
- 问题：未校准镀层测厚仪，导致镀层厚度虚标（如标称8μm，实测6μm）。
- 解决方案：每月用标准箔片校准测厚仪（如Fe/Ni箔片，厚度公差±0.1μm）。
盐液过滤
- 问题：未过滤盐液中的杂质（如未溶解的NaCl晶体），堵塞喷嘴且划伤样品。
- 操作：盐液配制后用0.45μm滤膜过滤，并实时监测喷雾粒径（要求1-5μm）。
样品标识
- 风险：用油性笔直接标记样品，标记处腐蚀速度加快5倍。
- 替代方案：用激光打标（深度≤0.1mm），或标记在非测试面。

结语：盐雾试验样品准备是“细节决定成败”的典型场景。记住：电镀后必须除氢，清洗禁用含硅剂，封装要用特氟龙。避开这3个坑，试验通过率提升80%！

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