RoHS 1.0和RoHS 2.0的主要区别在于管控范围、法律地位和检测要求的全面升级。其检测流程也更为规范和严格。

? RoHS 1.0 与 RoHS 2.0 的核心区别
两者的核心区别可以总结如下:
| 对比维度 | RoHS 1.0 (旧版) | RoHS 2.0 (新版) |
|---|
| 指令名称 | 2002/95/EC | 2011/65/EU |
| 核心变化 | 限制6种有害物质 | 新增4种有害物质,限制物质增至10种 |
| 法律地位 | 作为独立指令存在 | 纳入CE认证框架,成为强制性要求 |
| 符合性文件 | 测试报告 | 测试报告 + CE符合性声明(DoC) |
| 产品范围 | 覆盖8大类产品 | 扩展至11大类,并纳入电缆和维修零部件 |
| 实施时间 | 2006年7月1日 | 2013年1月2日(6项物质);2019年7月22日(新增4项) |
| 管控物质 | 6项:铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE) | 10项:原有6项 + 4项邻苯二甲酸酯:DEHP、BBP、DBP、DIBP |
? RoHS 检测的一般流程
无论是RoHS 1.0还是2.0,检测的核心逻辑都是对产品中的均质材料进行有害物质含量分析。RoHS 2.0的检测流程通常包括以下几个关键步骤:
确定适用范围与豁免条款:首先根据产品类型和目标市场(欧盟、中国等),明确适用的RoHS指令版本。同时,需确认产品是否属于豁免清单范围(如医疗设备中的某些铅焊点)。
材料分析与测试:这是核心环节。实验室会对产品的各个部件(如电路板、塑料外壳、焊锡等)进行拆分,并使用专业设备检测有害物质含量。主要方法包括:
编制技术文档:整理产品材料清单(BOM表)、供应商提供的RoHS报告等,形成完整的技术文档。
进行符合性评估:根据评估结果,企业可选择自我声明(适用于简单产品)或委托第三方机构(如SGS、TÜV)进行认证。
编写符合性声明(DoC):声明产品符合RoHS指令要求,并由制造商或授权代表签署。
产品标识与发证:通过评估后,在产品或包装上加贴“RoHS”或“无有害物质”标识。第三方认证机构则会颁发符合性证书。
? 总结
简单来说,RoHS 2.0是RoHS 1.0的全面升级版。它不仅将管控的有害物质从6种增加到10种,更重要的是将其纳入了CE认证的框架内,使得合规要求从单纯的“测试”升级为包含“声明”和“标识”的系统性工程。