家人们,零件表面干不干净,对零件的可靠程度和耐用时间影响可大啦!零件表面的脏东西,大多是切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料这些固体小颗粒。可别小瞧它们,这些污染物会让零部件磨损得更快,堵住节流孔,让零部件没法正常调节。要是跑进滑阀的空隙,还能卡住阀芯,拉伤油缸内表面,让泄漏量变大、输出力变小,甚至把泵的配油盘弄坏,把泵烧坏。
咱检测零件清洁度,用的是精密微孔滤膜。先把待测流体抽成真空,让流体里的颗粒污染物都留在滤膜表面,接着用色标比色法、配对称重法、显微镜观察法或者仪器分析等手段,去分析这些颗粒污染物的大小、数量和成分。具体选啥样的滤膜,得看流体的特性、颗粒大小还有分析目的。
建立零件清洁度检测的标准,得考虑五个方面:零件尺寸、污染物性质、该清洁到啥程度、清洁过程以及清洁度的检测和验证。
先说零件尺寸,它是设计新清洗工艺的基础。清洁设备制造商得跟客户一起,搞清楚零件的尺寸公差和材料成分。材料可不能马虎,清洗时化学物质可能腐蚀材料,物理清洗又可能让材料热胀冷缩,改变零件尺寸。
再就是污染物的性质和数量,这在清洁工作里特别关键。清洗之前,得先检测零部件的清洁度,比如用天平称称污染物有多重,用专门仪器看看颗粒的大小、数量、形状和性质。全面检测污染物,不只是查查结果,还能帮咱们选对清洗工艺。要是不知道要洗啥污染物,选清洗剂就像蒙眼走路,要么洗不干净,要么洗过头把零件洗坏了。
解决这些问题后,就得确定一个合适的清洁度标准。清洁可不是越干净越好,汽车零部件就用不着像手术工具那么干净。找到污染开始影响零件性能的那个点,稍微提高点清洁度就行,太高了又费事儿又浪费。
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