热镀锌板盐雾试验

好的，作为一名专业检测工程师，我来为您详细解答关于“热镀锌板盐雾试验”的疑问。? 这个试验是评估热镀锌层耐腐蚀性能最常用、最重要的方法之一。

? 一、 热镀锌板盐雾试验是什么？目的何在？

• 简单说： 就是将热镀锌钢板样品放入一个特殊的封闭试验箱（盐雾试验箱）中。

• 箱内环境： 箱内会持续或间歇地喷出细密的、含一定浓度氯化钠（NaCl，食盐）的盐雾（水雾），模拟含盐分的潮湿大气环境（如海洋、工业区、冬季撒盐路面附近）。

• 模拟目的： 这个试验是人工加速模拟热镀锌板在实际含盐潮湿大气环境下的腐蚀过程。它能在相对较短的时间内（几天到几百小时甚至上千小时），评估镀锌层的耐腐蚀性能和保护基体钢的能力。

• 核心目标： 通过观察和测量样品在试验后出现的腐蚀现象（主要是白锈和红锈），来预测该热镀锌板在类似实际环境中的预期使用寿命或比较不同镀锌层质量（如镀层厚度、工艺）的优劣。

⚙️ 二、 试验是如何进行的？（关键步骤与要点）

1. ? 标准依据： 试验必须严格按照相关标准进行，这是结果可靠和可比性的基础。最常用的国际标准是：

   • ISO 9227: 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》

   • ASTM B117: 《操作盐雾（雾）装置的标准实施规程》

   • 国内标准如 GB/T 10125 等效采用 ISO 9227。工程师会根据产品要求、客户协议或行业惯例选择具体标准。

2. ? 样品准备：

   • 取样： 从待测热镀锌板上裁取有代表性的试样。

   • 尺寸与形状： 尺寸需符合标准规定，通常为长方形。边缘需特别注意处理。

   • 关键点 - 边缘保护： ⚠️ 这是极易出错的地方！ 热镀锌板的切割边缘（新鲜断面）暴露了内部的钢材，在盐雾中会迅速腐蚀（红锈），这会严重干扰对镀锌层本身耐蚀性的判断。因此，必须使用合适的惰性涂料（如环氧树脂、石蜡）仔细密封所有切割边缘和背面（如果不测试背面）！ 只留下需要评估的镀锌表面暴露在盐雾中。

   • 清洁： 样品表面需用适当溶剂（如酒精、丙酮）清洁，去除油污、指纹等污染物，然后用去离子水冲洗并干燥。

3. ⚗️ 试验溶液： 通常使用浓度为 5% ± 1% (质量分数) 的氯化钠 (NaCl) 溶液，溶剂是 去离子水或蒸馏水（电导率 ≤ 20 µS/cm）。溶液pH值需调整到特定范围（中性盐雾试验 NSS 通常是 6.5-7.2）。

4. ? 试验条件（以常用的中性盐雾试验 NSS 为例）：

   • 盐雾沉降率： 在有效暴露区域，每80cm²水平收集面积内，每小时收集的盐溶液应为 1.0 ~ 2.0 ml。这需要定期校准。

   • 箱内温度： 恒定在 35 ± 2°C。

   • 试验持续时间： 这是核心变量！常见的有 24h, 48h, 72h, 96h, 120h, 240h, 480h, 720h, 1000h 等。时间越长，腐蚀越严重。选择哪个时长取决于：

     • 产品标准或客户要求（如某些建筑规范要求达到多少小时不出现红锈）。

     • 镀锌层的预期质量等级（如镀层重量/厚度越高，通常要求耐受时间越长）。

     • 需要模拟的环境严酷程度。

5. ? 样品放置：

   • 试样需倾斜放置（通常与垂直方向成 15°~30°角），确保盐雾能自由沉降在所有暴露面上，且凝结液不会从一个试样滴落到另一个试样上。

   • 试样之间、试样与箱壁之间需保持足够距离，避免相互影响。

6. ⏳ 运行与监控： 试验箱需连续运行（除必要的短暂中断检查外），并定期监控温度、沉降率等参数，确保符合标准要求。

? 三、 试验结束后怎么看结果？（结果评定）

这是判断镀锌板耐腐蚀性能的关键环节，需要专业工程师进行：

1. ? 样品处理： 小心取出试样，用流动的温水（< 40°C）轻轻冲洗，洗掉表面残留的盐分，然后在室温下干燥或用干净的冷风吹干。

2. ? 外观检查：

   • 主要观察现象：

     • 白锈 (White Rust / White Corrosion): 这是锌层本身的腐蚀产物，主要成分是碱式氯化锌或氧化锌等，外观为白色或灰白色的粉末状、絮状物或斑点。白锈的出现不代表基体钢材生锈，但表明锌层已开始损耗。评估白锈的面积覆盖率、分布均匀性、严重程度。

     • 红锈 (Red Rust): 这是基体钢材的腐蚀产物（铁锈），外观为红色或棕红色的斑点或片状物。一旦出现红锈，意味着锌层已局部耗尽失效，无法再保护下方的钢材。红锈的出现时间、数量和面积是评定耐蚀性的硬性、关键指标。

   • 其他： 检查是否有起泡、剥落等异常现象。

3. ? 定量评定（可选）：

   • 评级法： 根据标准（如 ISO 10289 或 ASTM D610）对白锈和红锈的覆盖面积百分比进行评级（如 Ri 0-10 级，数字越小腐蚀越轻）。

   • 腐蚀失重法： 试验前后精确称量试样重量，计算单位面积的失重（需在试验前彻底去除试样上的保护涂层，且此法较少用于常规镀锌板验收，更常用于研究）。

4. ? 结果报告： 最终报告应清晰记录：

   • 试验标准、试验类型（如 NSS）

   • 试验总时长

   • 样品描述（镀锌板规格、镀层重量/厚度 - 如果知道）

   • 详细的观察结果描述（白锈、红锈情况，最好附照片?）

   • 评级结果（如果做了评级）

   • 结论（例如：经过XXX小时中性盐雾试验，试样表面出现X%白锈，未出现红锈 / 或出现X%红锈）