盐雾试验检测

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盐雾试验是一种人工模拟海洋/工业高盐环境的加速腐蚀测试方法，通过向样品表面喷洒盐雾，评估金属、涂层（如电镀层、油漆）的耐腐蚀能力。

核心目的：
1. 寿命预测：24小时测试≈自然环境数月腐蚀效果，大幅缩短验证周期；
2. 质量控制：淘汰易锈蚀产品（如汽车螺丝、电子外壳），避免使用中失效；
3. 认证合规：满足国际标准（如ISO 9227、ASTM B117）或行业强制要求（如汽车VDA标准）。

? 通俗理解：把产品关进“盐雾箱”喷盐水，看它能扛多久不生锈，提前揪出防锈弱点！

根据腐蚀强度需求选择类型，避免“过度测试”或“漏检风险”：

试验类型	溶液与参数	腐蚀速度	适用场景
中性盐雾 (NSS)	5% NaCl，pH 6.5~7.2，35℃	基准（1×）	金属基材、普通涂层（家电外壳、汽车底盘）
醋酸盐雾 (ASS)	NSS溶液 + 冰醋酸（pH 3.1~3.3）	比NSS快3倍	酸性环境部件（汽车排气管、沿海设备）
铜加速盐雾 (CASS)	ASS溶液 + 0.26g/L氯化铜，50℃	比NSS快8倍	高端镀层（船舶镀铬件、航天配件）
交变盐雾	NSS + 湿热/干燥循环	贴近真实环境	整机产品（车载系统、户外灯具）

⚠️ 避坑指南：
CASS试验仅适用铜基镀层（如铜镍铬），不锈钢/铝材用ASS或NSS即可；
交变试验适合干湿交替环境，但成本高、周期长，非必要不选。

? 案例：VioGi汽车金属中网需通过NSS 240h验证，确保-40℃~150℃环境下耐蚀性。

常见问题

Q1: 中性盐雾试验nss

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