铜合金盐雾试验

好的,我为您全面解析铜合金盐雾试验的关键要点!作为专业检测工程师,以下内容结合国标要求及工程实践,用最简洁清晰的方式解答您的疑问:⚙️ 一、铜合金盐雾试验的特殊

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好的,我为您全面解析铜合金盐雾试验的关键要点!作为专业检测工程师,以下内容结合国标要求及工程实践,用最简洁清晰的方式解答您的疑问?:


⚙️ 一、铜合金盐雾试验的特殊性

铜合金(如黄铜、青铜、白铜)自身耐蚀性较强,但测试需关注两大核心问题

  1. 脱锌腐蚀(黄铜):锌元素优先溶解,导致表面多孔、强度下降❌;

  2. 铜绿生成(所有铜合金):碱性环境形成碱式碳酸铜(铜绿),影响导电/外观,但非失效标志✅。

重点:铜合金盐雾试验更关注成分选择性腐蚀而非单纯生锈!


? 二、不同铜合金的盐雾耐受参考

合金类型代表牌号中性盐雾(NSS)表现酸性盐雾(ASS)表现
黄铜H62、C360448~96小时出现脱锌(表面发红多孔)24~48小时脱锌,腐蚀加速3倍⚡
锡青铜C5191、C5210120~240小时轻微铜绿,无基体腐蚀72~120小时铜绿增厚
铝青铜C6140、C6301240~500小时无腐蚀(耐蚀性最优?)120~240小时边缘轻微腐蚀
白铜B10、B30480小时以上(海洋设备首选)240~360小时表面均匀暗化

⚠️ :以上为常规厚度(1~5mm)参考值,实际结果受表面状态(抛光/钝化) 影响显著!


? 三、测试标准选择与核心参数

▶️ 首选标准

  • GB/T 10125-2021(酸性盐雾ASS或铜加速CASS)—— 更易暴露脱锌缺陷

  • ASTM B858-06(铜合金脱锌敏感性专项测试)

▶️ 关键参数设定

参数要求目的
试验类型ASS(pH=3.1~3.3) 或 CASS加速锌溶解,凸显脱锌倾向
温度ASS: 35℃±2℃;CASS: 50℃±2℃激活电化学腐蚀
时间常规48~96小时(黄铜需≥72h)确保脱锌现象充分显现
样品角度倾斜15°~30°避免积液,反映真实腐蚀形态

? 四、结果评估:合格与否看什么?

  1. 黄铜/含锌铜合金

    • 不合格❌:脱锌深度>100μm(金相切片检测)或抗拉强度下降>20%;

    • 可接受✅:表面均匀铜绿,无局部脱锌坑。

  2. 无锌铜合金(锡青铜/铝青铜/白铜)

    • 不合格❌:基体点蚀深度>50μm 或 关键功能部位腐蚀(如导电触点);

    • 可接受✅:均匀铜绿或变色,不影响机械/电气性能。

检测工具

  • 脱锌深度:金相显微镜(×200)

  • 成分分析:EDS能谱仪(确认锌流失)


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