盐雾试验样品这样准备！90%的实验室都忽略这步

盐雾试验样品这样准备！90%的实验室都忽略这步一、被忽视的“致命细节”：电镀后除氢处理为什么重要？氢脆风险：电镀过程中，氢原子会渗入金属基材（如高强度钢、钛合金

盐雾试验样品这样准备.jpg

为什么重要？
- 氢脆风险：电镀过程中，氢原子会渗入金属基材（如高强度钢、钛合金），导致晶格扭曲、韧性下降。
- 试验失真：未除氢的样品在盐雾试验中可能因氢脆提前开裂，误判为材料或镀层质量问题。
- 案例：某汽配厂弹簧片未做除氢处理，盐雾试验24小时即断裂，实际使用3个月未失效。
操作规范
- 除氢工艺：
  - 温度：180-220℃（根据材料调整，如高碳钢200℃，铝合金150℃）。
  - 时间：2-24小时（厚度每增加1mm，时间延长1小时）。
- 验证方法：用残余应力测试仪（如X射线衍射法）确认氢含量≤2ppm。

镀层厚度校准
- 问题：未校准镀层测厚仪，导致镀层厚度虚标（如标称8μm，实测6μm）。
- 解决方案：每月用标准箔片校准测厚仪（如Fe/Ni箔片，厚度公差±0.1μm）。
盐液过滤
- 问题：未过滤盐液中的杂质（如未溶解的NaCl晶体），堵塞喷嘴且划伤样品。
- 操作：盐液配制后用0.45μm滤膜过滤，并实时监测喷雾粒径（要求1-5μm）。
样品标识
- 风险：用油性笔直接标记样品，标记处腐蚀速度加快5倍。
- 替代方案：用激光打标（深度≤0.1mm），或标记在非测试面。

结语：盐雾试验样品准备是“细节决定成败”的典型场景。记住：电镀后必须除氢，清洗禁用含硅剂，封装要用特氟龙。避开这3个坑，试验通过率提升80%！

常见问题

Q1: 客户要求中性盐雾1000小时？先搞清这5个隐藏条件

A1: 客户要求中性盐雾1000小时？先搞清这5个隐藏条件隐藏条件1：盐液浓度与pH值的“动态平衡”问题本质浓度衰减：长时间试验中，水分蒸发导致盐液浓度升高（如5%7%

Q1: 如何低成本控制盐雾合规？这3个方法省下70%检测费

A1: 如何低成本控制盐雾合规？这3个方法省下70%检测费一、方法1：用“替代试验”替代盐雾，成本直降50%循环腐蚀试验（CCT）原理：模拟户外真实环境（如盐雾+干燥+

Q1: 盐雾试验机构不会告诉你的秘密：这4类材料最容易翻车

A1: 盐雾试验机构不会告诉你的秘密：这4类材料最容易翻车一、高碳钢（如45#钢、50#钢）翻车表现氢脆断裂：电镀后未除氢，盐雾试验中样品沿镀层边缘脆性开裂（如弹簧片2

Q1: 盐雾试验样品这样准备！90%的实验室都忽略这步

A1: 盐雾试验样品这样准备！90%的实验室都忽略这步一、被忽视的“致命细节”：电镀后除氢处理为什么重要？氢脆风险：电镀过程中，氢原子会渗入金属基材（如高强度钢、钛合金

Q1: 电子连接器盐雾试验避坑指南：这个部位没封胶必腐蚀

A1: 电子连接器盐雾试验避坑指南：这个部位没封胶必腐蚀一、盐雾试验：电子连接器的“耐蚀性大考”试验原理通过盐雾试验箱喷洒5% NaCl溶液（pH 6.5-7.2），温

Q1: 五金厂老板血泪史：盐雾72小时vs 96小时，成本差10倍！

A1: 五金厂老板血泪史：盐雾72小时vs 96小时，成本差10倍！一、盐雾试验时间：1小时=1倍成本？直接成本差异设备占用：盐雾试验箱24小时连续运行，72小时试验占

Q1: 汽车零部件厂商必看！盐雾试验不过关的3个致命细节

A1: 汽车零部件厂商必看！盐雾试验不过关的3个致命细节致命细节1：镀层与基材的“不匹配”问题表现镀层起泡/脱落：电镀层与基材结合力差，盐雾试验中优先腐蚀。案例：某汽车

Q1: 盐雾试验报告藏着这些秘密！第3页数据决定产品生死

A1: 盐雾试验报告藏着这些秘密！第3页数据决定产品生死一、盐雾试验报告的“黄金结构”封面与目录（第1-2页）标注实验室资质（CMA/CNAS标识）、报告编号、样品信息

Q1: 中性盐雾VS醋酸盐雾VS铜加速试验：选错标准直接浪费钱！

A1: 中性盐雾VS醋酸盐雾VS铜加速试验：选错标准直接浪费钱！一、3种盐雾试验的“核心差异”对比项中性盐雾试验（NSS）醋酸盐雾试验（AASS）铜加速醋酸盐雾试验（C

服务推荐