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高分子材料成分测试

本服务主要提供高分子类材料的配方、成分、配比、失效、异物等方面分析测试服务，我们将借助专业化的分离方案和先进的测试仪器，通过经验丰富的分析技术团队，对样品的各个

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本服务主要提供高分子类材料的配方、成分、配比、失效、异物等方面分析测试服务，我们将借助专业化的分离方案和先进的测试仪器，通过经验丰富的分析技术团队，对样品的各个成分组成及配比进行分析测试，为工业产品的开发、性能改进、质量保证提供科学依据。

服务背景

高分子材料的应用广泛，涵盖了包括汽车行业、电子产品行业、家电行业等在内的各个行业。目前，材料质量监控的重要性愈加凸显，那你现在是否存在多样化的需求？是否需要专业解决方案？是否在原料、生产、研发、质控和供应商筛选过程中会遭遇产品出现问题、发生异常等情况，您想了解原因并解决问题？

SGS高分子材料成分检测服务，覆盖高分子材料的原料、成品、制品等整个产业链，我们将为您提供专业、全面、具有全球认知度的测试服务。

项目范围
1. 塑料：PE、PET、PVC、PP、尼龙、薄膜、电线电缆、母粒、其他塑料材料及制品等；
2. 橡胶：SBS、NBR、EPDM、天然乳胶枕头、其他橡胶材料及制品等；
3. 胶水：丙烯酸、聚氨酯、环氧、热熔胶、UV胶、天然胶、橡塑胶水及其他胶水等；
4. 涂料：建筑涂料、汽车涂料、电子电器涂料、家具涂料、艺术涂料、铸造涂料等；
5. 油墨：笔墨墨水、转印油墨、丝印油墨、打印机油墨、凹印油墨等；
6. 助剂及添加剂：阻燃剂、抗氧化剂、固化剂、偶联剂、着色剂及其他助剂。

服务内容

我们将给予您专业的服务和定制化解决方案！

一、配方分析
分析化验样品的成分、比例，并结合技术工程师的行业经验，为客户研发产品配方提供更多思路。

二、成分分析
精准分析样品的成分组成，根据客户需要对样品进行全成分分析、定性定量分析。

三、工业诊断
针对生产、使用过程中遇到产品失效、出现异物和性能缺陷等问题，我们会对样品进行成分分析、含量的比对，并结合技术工程师的行业经验，确认或缩小出现问题的范围，帮助客户解决产品问题。

四、质量控制
通过对高分子产品原料、生产、配方、工艺及制品使用过程全程的分析测试，为客户提供从原料供应商筛选，到生产过程把控以及使用过程中问题解决的全方位质控方案。

五、一站式检测服务
除了成分分析外，我们还能按照ISO、EN、ASTM和GB等多种类型标准提供热学、力学、老化、燃烧等方面的理化性能检测测试，包括熔点、玻璃化转变问题、结晶温服、灰分、拉伸、弯曲、冲击、撕裂、盐雾、高低温、紫外、氙灯、臭氧、UL 94、GB 8424、DIN 5510等测试内容。

常见问题

Q1: 颗粒物清洁度检测

A1: 颗粒物清洁度通过检测物体表面残留颗粒物的尺寸、数量及重量来评估污染程度，其核心作用在于确保产品设计寿命并防止因污染导致的性能失效，主要应用于汽车零部件（如发动机、变速箱）、航空发动机、电子产品（半导体、印刷电路板）及医疗设备（手术器械、医用耗材）等领域。

Q1: 气体腐蚀测试_二氧化硫\硫化氢\氯气\二氧化氮\盐雾\混合气体腐蚀检测机构

A1: 气体腐蚀测试是一种通过模拟含二氧化硫（SO₂）、硫化氢（H₂S）、氯气（Cl₂）、二氧化氮（NO₂）等腐蚀性气体环境，评估材料或产品在加速条件下的耐腐蚀性能及可靠性的试验方法，广泛应用于电子电气（如连接器、PCB）、汽车工业（零部件、电池组）、航空航天、金属/非金属材料（镀层、合金）及化工设备（管道、阀门）等领域和产品...

Q1: ‌气体腐蚀试验

A1: 当某光伏企业因接线盒腐蚀损失1.2亿订单，当深海钻井平台螺栓突发硫化物应力开裂——2023年《工程失效分析》数据显示，全球23%的工业事故与气体腐蚀相关。从5G

Q1: 数字射线成像检测(DR)

A1: DR设备轻便易携带，可实时获得产品的数字射线图像，无需观片灯，可在电脑、平板、手机屏幕上查看，易于存储、调用、传输和共享；可对能源、石化等行业的在制和在役设备进

Q1: 射线检测

A1: 射线检测是应用最广泛的无损检测方法之一，通常用于检测工件的内部结构或缺陷。该技术利用X射线或γ射线穿透工件，透过工件的射线使工业胶片曝光，胶片经化学处理为底片，

Q1: 超声波检测

A1: 超声波检测是利用材料及其自身缺陷所产生的声学性能差异，用超声波传播的波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法，是五种常规无损检测方法的一

Q1: 工业CT

A1: 工业CT是指用经过高度准直的窄束X射线对工件进行分层扫描，经过图像重建成3D模型。在计算机上显示并根据客户的要求进行分析，达到对样品无损伤探测内部结构、材料状态

Q1: 渗透检测（PT）

A1: 渗透检测(PT)可以检测非多孔性材料的表面开口缺陷，分为着色渗透和荧光渗透两类；即可以用于实验室来样，也可用于现场检测（着色渗透和荧光渗透皆可）。检测范围涉及产

Q1: 磁粉探伤（MT检测）

A1: 磁粉探伤(MT检测)是指可检测铁磁性产品表面和近表面缺陷的检测，可分为荧光磁粉和非荧光磁粉检测两种；通常可用于实验室来样检测，也可以现场检测（荧光磁粉和非荧光磁

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